零碳园区/工厂能源数字化解决方案｜双良首届创新大会亮点直击

双良首届创新大会系列报道

10月18日，“光氢储电智创未来”双良集团首届创新大会胜利召开。会上，双良混沌研发总监罗嘉宁博士发表《零碳园区/工厂能源数字化方案》主题演讲，分享了双良在零碳园区数字化建设方面的最新成果与实践经验。

零碳园区/工厂是指在园区规划、建设、管理、运营全方位系统性融入碳中和理念，是未来制造业发展的重要趋势。然而，零碳园区/工厂在发展过程中也遇到了诸多挑战，包括企业品牌形象“碳竞争力”不足、能源精准监测难度高、企业碳排放无法精确核算、能源智能化管理水平差、能源运行费用偏高、能源结构不合理六大核心痛点。

如何有效整合资源，实现能源利用的最大化效益，同时确保碳排放的减少，是我们面临的一大挑战。在此背景下，双良能源数字化解决方案应运而生。

数字化不仅是解决这些痛点问题的技术手段

更是推动园区向低碳化

绿色化方向发展的强大引擎

双良结合能源物联、智能算法

云边一体等技术手段

以“精准用能、管理提效、节能降耗”为目标

建设智慧能源管理系统

实现能源系统智慧化升级

双良混沌

Wonder Cloud

Wonder Cloud是由双良混沌自主研发的一款集智能IoT终端、Wonder OS软件系统及AI智能算法于一体的AIoT云边一体化系统，通过产品智能化、运维数字化和AI智慧化，助力客户数字化转型，实现低碳运营和智慧管控，是国内创新的碳中和综合解决方案数字化平台。其强大计算能力可有效保障算法应用下系统运行的流畅稳定。Wonder OS系统可以为整个数字化平台算法嵌入和应用提供保障和支持，最终以实现对整个能源系统的优化和群控。

通过园区“可视、可析、可控”的执行标准化、管理数据化与决策高效化，做到能源计量“一张图”、生产管理“一张图”、安全生产“一张图”，让工业园区实现精准用能、管理提效与节能降耗。目前，双良已在能碳管理系统，光储运维管理系统，冷却水系统，蒸汽系统，高效制冷系统取得了显著成效，为行业树立了新的标杆。

能碳管理系统

系统支持企业级、厂站级能源计划、监控调度及能碳绩效管理，对基于生产状况和能源预测确立的能源消耗指标的执行状况，提供实时跟踪管理功能。

实现对光伏、储能系统，运行及事故情况下的监测、保护、控制、用电和配电管理，远程控制和调整运行策略，提升工厂绿电使用比例。

光储运维管理系统

高效制冷系统

在保障安全的前提下，通过智能控制算法逻辑实现冷却塔、循环水泵的高效节能控制，实现系统节水和节电的效果。

燃气锅炉群控系统配合负荷预测算法降低系统能耗；蒸汽管网仿真模拟、平衡调控，实现用能平衡。

智慧蒸汽系统

冷却水系统

根据负荷预测、室外温湿度自动调整主机台数、供水温度和流量，配合高效机房算法，提高冷热源系统效率。

在具体实践方面，双良能源数字化解决方案已在双良硅材料数字工厂、茅台项目、星宇车灯项目以及宏济堂项目等多个项目中得到成功应用。双良装备制造产业园零碳数字工厂建设以数字化能源管理平台为核心，结合分布式光伏、电化学储能、高效机房、智慧照明、运输车辆电气化以及充电桩建设等多种手段，实现从能/碳计量到分析再到使用的全流程优化管理。据评估，该项目每年可节约电量达12,639,000千瓦时，减少碳排放7,208,022公斤，也进一步证明了双良数字化战略的有效性和前瞻性。

从技术研发到市场应用，从产品迭代到服务升级，每一个环节都彰显着双良对于绿色未来的坚定信念。未来，双良将继续深化数字化战略布局，砥砺深耕，笃行致远，不断探索更为先进的能源管理解决方案，为行业解决技术难题，为客户创造更大价值，为实现国家“双碳”目标贡献智慧与力量，朝着“健康双良、国际双良，始终做一家受人尊敬的企业集团”的愿景不断奋进。

文稿：Aiiiiii

编辑：单声道

校对：明晓